一、清潔智能調(diào)壓器的外部。

二、清潔智能調(diào)壓器內(nèi)部。當(dāng)氣體介質(zhì)含有大量污垢時(shí)，應(yīng)定期維護(hù)和清潔調(diào)壓器內(nèi)部。根據(jù)氣質(zhì)和使用條件，圓盤(pán)墊片、隔膜、O型圈等易膨脹或老化的橡膠零件，應(yīng)每3~6個(gè)月定期檢查或更換，以保證供氣的安全和正常使用。當(dāng)介質(zhì)為人工氣體時(shí)，建議將維護(hù)周期縮短至1-3個(gè)月。運(yùn)營(yíng)管理部要根據(jù)氣質(zhì)適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期。

三、檢查智能調(diào)節(jié)器的關(guān)閉壓力。慢慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端的閥門(mén)，連接調(diào)壓器出口端檢測(cè)口的壓力表，打開(kāi)開(kāi)關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值是否在正常范圍內(nèi)。當(dāng)調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常時(shí)，無(wú)需拆卸和修理調(diào)壓器。

四、使用氣體報(bào)警器檢查調(diào)壓器是否有外部泄漏。

五、檢修前，應(yīng)關(guān)閉智能調(diào)壓器前后的進(jìn)出口閥，釋放壓力；重新組裝時(shí)要小心，以免損壞閥口、膜片等零件；組裝后，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否能靈活運(yùn)動(dòng)；維修組裝完畢后，按照調(diào)壓器的通風(fēng)操作方法設(shè)置維修，檢查各連接密封部位是否有外漏。